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        覆膜砂流水線設(shè)備檢修幫你支招

        2014-12-19
            鑄造覆膜砂模具具是一種熱覆膜砂疊型鑄造工藝,涉及金屬零件的鑄造成型,包括制模、型砂制備、芯型制作、芯型成形、合模等步驟,制成的模型為金屬模型,型砂制備中所用的原料是覆膜砂,成形強(qiáng)度高,流動性好,能夠制造形狀復(fù)雜的砂芯,砂芯表面質(zhì)量好,其潰散性好,鑄件容易清理。使用射芯機(jī)進(jìn)行芯型制作和芯型成形,生產(chǎn)效率高,起模容易,砂型的尺寸精度高。由芯型疊加組成疊型澆注系統(tǒng),在澆注時承壓力大,填充力強(qiáng),產(chǎn)量及成品率高,在保證質(zhì)量的同時生產(chǎn)成本也有所下降,能夠承擔(dān)高精度小型鑄件的大批量生。
        若鍍前的零件表面沒有產(chǎn)重劃傷及較大的偏心磨損,一般可不經(jīng)磨床磨削而改用砂布打光,這樣既方便了鍍前的堆備工作,又減小了鍍層厚度,從而節(jié)約了被積時間和鉻的消耗是。對于用鑄鐵材料制成的中心導(dǎo)桿,最好采用磨削后再鍍鉻。鑄鐵件在磨削時最好不用乳化油冷卻,可用純堿溶液較好。磨削后立即送鍍,不要停放過長時間。這是由于鑄件里含有石益、硅及其他雜質(zhì),乳化油滲到石墨中去及零件久放生銹都會降低鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。
          鍍前還要徹底清除工件表面油污。一般用汽油、丙酮等有機(jī)溶劑清洗,并用清潔的布及紙包好,立即送鍍。由千鉻的鍍層硬度較高,一般鍍層的厚度也不大,故磨削時要用較軟的砂輪如白剛玉砂輪。磨俐時砂輪的橫向進(jìn)給!在0.025^-0:05mm之間,以較小的為好。磨后要仔細(xì)清理留在孔、槽內(nèi)的磨料。
          造型機(jī)液壓氣動系統(tǒng)的各種推缸,活塞及活塞桿使用銅套作為磨擦副很普追,不儀數(shù)是多,而且許多還是體大A重,加工要求較高。因此,銅套修復(fù)有一定的價值。
          銅套作為磨擦副,是易損件,通常磨損t較大,還伴有偏磨,表面劃傷等損傷現(xiàn)象。.常用的修理方法有金屬噴涂及堆焊等。通常,銅套用青銅制造,耐磨性能較好。用氣焊堆焊時,為去除氧化鋁薄膜,可采用熔荊401,焊絲采用與母材化學(xué)成分相同的材料。焊前工件應(yīng)預(yù)熱至500-600℃。火焰的能率選大些。火焰采用中性焰,焰心距工件表面為7-10mm.
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