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        二十四年行業(yè)經(jīng)驗

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        對于冀鑫來說,提高造型機的精度不是難題

        2014-12-22
            造型機為了提高精度,使分型線的飛邊最小,在全過程中將鑄型緊實是其特點。大型造型機,為使其動作平滑可靠完全用油壓驅(qū)動。裝有機械手,實施上涂料型,干燥,下芯,涂粘結(jié)劑和合箱等作業(yè)。由于有了這些裝置,可減少所需的勞動力,保證最高的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這種冷芯盒造型機,其鑄型的狀況不僅影響鑄件表面質(zhì)量和清理作業(yè),對芯子的正確組裝和芯頭使型砂在射砂頭中流態(tài)化的位置也有影響,因而,鑄型的設(shè)計是非常重要的。
            冷芯盒造型機有幾種射砂技術(shù)。大部分造型機,這種型式的造型機,用低壓大風量射砂,每個循環(huán)后都可以使射砂。有二,三個機械廠不是使砂子流態(tài)化,而是用"擠出 方式,用有專利權(quán)設(shè)計的射砂,低氣量高壓射砂,有的機械廠認為,用擠出方式,制造復(fù)雜的鑄型時,砂子也容易流動。這二種技術(shù),最好用自己的模樣進行試用比較,選出最好的方法"。冷芯盒造型法,可以制造尺寸非常準確的復(fù)雜鑄型,但模費用和型砂粘接劑,催化劑的成本比濕砂型用的砂和粘接劑的價格要高,冷芯盒造型法的造型速度低。
            現(xiàn)在,鑄造形狀復(fù)雜尺寸的準確的鑄件時,標準的辦法是用冷芯盒造型法。而且,與砂型鑄造相比適用于更多的合金。在制芯作業(yè)中可見到,由于樹脂化學(xué)和造型機的革新,可用更低的價格鑄造質(zhì)量,更高的零部件用液泵和機械手自動生產(chǎn)線,裝置進一步改善,所需勞動力減少,可生產(chǎn)出高質(zhì)量,低成本的鑄件。冷芯盒工藝造型機是制芯機的重大的變型。有的造型機上型,下型同時造型,有的造型機可制出兩面型腔的鑄型疊型鑄造,第三種變型是利用二組造型機,一組是上型,一組造下型。
         
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